تُعدّ شعيرية الأرز اللاصقة من المنتجات الرئيسية للأرز في الصين، وهي محبوبة لدى الناس. لكن بسبب عملية الإنتاج المعقدة، يتم إنتاجها بشكل رئيسي في مصانع صغيرة أو ورش عائلية، مما أدى إلى تقييد تطوير هذه الصناعة وما زالت في حالة كثيفة العمالة. في السنوات القليلة الماضية، أدخلت بعض الشركات الكبيرة معدات جديدة للإنتاج، خاصة في محطات كثيفة العمالة مثل الخلط المستمر، وطرح الشعيرية، وإعادة الطهي بالبخار، وعملية فك الشعيرية وما إلى ذلك، وأصبح الإنتاج أكثر آلية واستمرارية وأتمتة. مع ظهور خطوط الإنتاج، ستدخل صناعة شعيرية الأرز اللاصقة مرحلة جديدة من التطوير، مما يؤدي إلى تحسين المعدات. نعتقد أنه يجب الانتباه إلى النقاط التالية أثناء ابتكار معدات الشعيرية.

1. تقليل القوى العاملة وزيادة الإنتاجية

استخدام الخلاطات المستمرة في إنتاج شعيرية الأرز اللاصقة بدلاً من التغذية اليدوية، ويمكن ضبط نسبة المواد المختلفة وتوزيع نسبة الماء في أي وقت. مع استخدام قالب الطرح المستطيل للشعيرية، تم تحسين فوهة الطرح لتكون أطول بكثير، مما يساعد على تبريد الشعيرية بسهولة، ولا حاجة لنقل وتعليق الشعيرية بالتساوي على العربات يدويًا. مع استخدام ناقل التخمير والتجفيف، لا داعي لنقل الشعيرية بواسطة عربات. مع استخدام آلة الطهي بالبخار من نوع الجسر بدلاً من آلة الطهي بالبخار من النوع الخزانة، لا حاجة لدفع أو تحريك الشعيرية باليدين، ويمكن القضاء على المخاطر المحتملة المرتبطة بسلامة خزانة الطهي بالبخار تحت الضغط. لقد حلت ماكينة الكردة محل العمل اليدوي تمامًا، فلا حاجة للفرك اليدوي والعجن والتمشيط والعمليات الأخرى على الشعيرية. ومع ذلك، لا يزال الأمر يتطلب الكثير من القوة العاملة لحل مشكلة ترتيب الشعيرية وتعبئتها لأن الشعيرية ليست منفصلة بنسبة 100٪. بعد التجفيف، غالبًا ما يكون الجزء النهائي منحنيًا قليلاً ويؤثر على استخدام آلة التعبئة في الخطوة التالية. لذلك، هناك حاجة لإجراء المزيد من الدراسات على ماكينة الكردة وجهاز التجفيف.

عندما تعمل ماكينة طرح الشعيرية بشكل غير متساوٍ، فقد يتسبب ذلك في عدم انتظام أحد طرفي الشعيرية وعدم ترتيبها بعد تعليقها على القضبان، وعند تمشيط الشعيرية، يكون أحد الطرفين قد غادر المشط بينما الطرف الآخر يكون ممزقًا بسبب الجزء غير المنتظم، ويؤثر ذلك على معدل العائد ويقلل الإنتاجية الكلية.

2. معدل الطين

تعتمد العديد من مصانع شعيرية الأرز اللاصقة على ضبط معدل الطين لمنتجاتها دون 8٪، ولكن في الواقع، تتجاوز معظم المنتجات هذه النسبة، وبعضها يصل إلى 15٪. يعتقد بعض الناس أن حساء العجينة في شعيرية الأرز اللاصقة هو نوع من خصائصها، ويعكس معدل الطين درجة التهليل والتخمير للمنتج.

تُنضج شعيرية الأرز اللاصقة بالاحتكاك، وتصبح نسبة الرطوبة في المادة العامل الرئيسي الذي يؤثر على التهليل عند دخولها إلى آلة النضج الذاتي.

لقد حقق ظهور الخلاط المستمر خطوة كبيرة إلى الأمام في عملية الإنتاج المستمر، وهو إنجاز، ولكن هناك بعض العيوب في طريقة الخلط الحالية، والتي تؤثر على تهليل النشا. والسبب الرئيسي هو أن نسبة الماء في نشا الذرة ودقيق الأرز التي تدخل الخلاط تزيد عن 15٪، ومن الصعب ضمان امتصاص نشا الذرة لكمية كافية من الماء عند دخول الخلاط المستمر للخلط، ومن المستحيل ضمان تهليله بالكامل مع نشا الذرة، مما يؤثر في النهاية على معدل الطين للمنتج. إذا تم تغيير طريقة الخلط لخلط نشا الذرة والماء أولاً، وزيادة وقت خلط الماء مع نشا الذرة ورفع نسبة الماء في دقيق الأرز قبل دخول الخلط المستمر، فستكون له نتائج أفضل بدلاً من الإضافة المباشرة، ويمكن تهليل نشا الأرز ونشا الذرة بالكامل، ويمكن تقليل معدل الطين للمنتج.

تؤثر نسبة الماء بشكل كبير على تهليل النشا، وتذكر بعض البيانات أن النشا الذي يحتوي على نسبة ماء أقل من 30٪ لا يمكن أن يحقق تهليلًا كاملاً، ونسبة الماء في العملية الحالية التي تدخل المادة في آلة النضج الذاتي حوالي 33٪، ومن الضروري دراسة آلة النضج الذاتي التي تتكيف مع نسبة ماء أعلى. يمكن لإعادة الطهي بالبخار تحسين تهليل الشعيرية وجعلها أكثر نعومة ولمعانًا. ومع ذلك، من السهل أن تلتصق الشعيرية ببعضها البعض عند إعادة الطهي بالبخار، مما يزيد من صعوبة تمشيط الشعيرية. عند ضبط معلمات إعادة الطهي بالبخار، يستخدم البعض 75 درجة مئوية لمدة 2.5 دقيقة، والبعض الآخر يستخدم 90 درجة مئوية لمدة 1.5 دقيقة، إلخ. من أجل فك الشعيرية بسهولة، يتم اعتبار استخدام وقت تسخين قصير أو درجة حرارة تسخين منخفضة قليلاً، وعدم رفع درجة حرارة الشعيرية بشكل كبير، من السهل صنع الرسم بعد إعادة الطهي بالبخار. في التصميم الجديد، من الضروري إجراء استكشاف وأبحاث متعمقة على آلة النضج الذاتي وعملية النضج الذاتي، بحيث لا يمكنها فقط تحسين درجة تهليل الشعيرية، ولكن أيضًا لا تؤثر على تشغيل المعدات بسبب اللزوجة، ولا تزيد من معدل الرسم للمنتج، وفي نفس الوقت، يجب أيضًا تطويرها على نطاق واسع لتلبية احتياجات تطوير الإنتاج.

بحث لتحسين أداء ماكينة الكردة والتكيف مع قدرة التمشيط للشعيرية بعد تعميق درجة إعادة الطهي بالبخار.

3. معدل المنتج النهائي المؤهل

من الشائع أن يكون معدل المنتج النهائي المؤهل لشعيرية الأرز اللاصقة منخفضًا نسبيًا، لأن قطع شعيرية الأرز اللاصقة يؤثر كثيرًا.
في الإنتاج، يتم تعليق أرز الشعيرية على قضبان لتسهيل النقل. لا يمكن تصنيع الجزء المنحني من مكان التعليق بطول حوالي 60 مم ليكون منتجًا مؤهلاً. في حين أن الجزء الخلفي بطول حوالي 110 مم ليس أنيقًا ومنحنيًا، فإنه يُدرج أيضًا خارج المنتج المؤهل. بالنسبة لتقطيع الشعيرية، يتم تقطيعها بشفرة منشار، كل شق 2.5 مم. إذا استغرق كل شعيرية معلقة 5 أقسام من المنتج المؤهل، بطول 200 مم، وارتفاع رفع الشعيرية قبل القطع هو 60 + 110 + 200 * 5 + 2.5 * 6 = 1185 مم، نظرًا لتأثير التجفيف، فإن الشعيرية ليست مستقيمة تمامًا، خاصة بالقرب من القسم الطرفي الخلفي، إذا لم يكن هذا القسم مؤهلاً، فستكون نسبة التأهيل منخفضة. هناك أيضًا تأثير الشعيرية اللاصقة، ومعدل اللزوجة بعد القطع هو 5٪، ثم معدل التأهيل هو فقط (200 * 4) / 1185 * (1-5٪) = 64.1٪. إذا تم أخذ 6 أقسام من كل شعيرية معلقة، فهناك 5 أقسام تتحول إلى منتجات مؤهلة، بطول 200 مم، وارتفاع رفع الشعيرية قبل القطع هو 60 + 110 + 200 * 6 + 2.5 * 7 = 1388 مم، ومعدل التأهيل هو (200 * 5) / 1387.5 * (1-5٪) = 68.5٪. على سبيل المثال، يتم أخذ 7 أقسام من كل مسحوق معلق، 6 أقسام مؤهلة، بطول 200 مم، وارتفاع رفع الشعيرية قبل القطع هو 60 + 110 + 200 * 7 + 2.5 * 8 = 1590 مم، ومعدل التأهيل هو (200 * 6) / 1590 * (1-5٪) = 71.7٪. يمكن ملاحظة أنه مع زيادة طول تعليق الشعيرية، وزيادة عدد أقسام القطع، يتم تحسين تأثير التمشيط، ويصبح استقامة الشعيرية بعد المجفف أفضل، مما سيحسن الإنتاج المؤهل للمنتج. إذا تم أخذ 6 أقسام من كل مسحوق معلق، فهناك 6 أقسام تتحول إلى منتجات مؤهلة، بطول 200 مم، وارتفاع رفع الشعيرية قبل القطع هو 60 + 110 + 200 * 6 + 2.5 * 7 = 1388 مم، ومعدل اللزوجة بعد القطع هو 2٪، ومعدل التأهيل هو (200 * 6) / 1387.5 * (1-2٪) = 84.5٪، وهو زيادة قدرها 20 نقطة مئوية. على سبيل المثال، يتم أخذ 7 أقسام من كل مسحوق معلق، و 7 أقسام مؤهلة، بطول 200 مم، وارتفاع رفع الشعيرية قبل القطع هو 60 + 110 + 200 * 7 + 2.5 * 8 = 1590 مم، ومعدل التأهيل هو (200 * 7) / 1590 * (1-2٪) = 86.3٪، وهي زيادة قدرها 22 نقطة مئوية.

4. استهلاك الطاقة للمنتجات مرتفع نسبيًا، خاصةً لتكرير المواد الخام، وهي مشكلة في جميع إنتاج أرز الشعيرية.

بغض النظر عما إذا كانت طريقة التكسير الجاف أو طريقة ترشيح التكرير تُستخدم في إنتاج دقيق الأرز، يتم تكرير المواد الخام في التجلط، وذلك لتسهيل تجلط المواد وجعلها أكثر تجلطًا. على سبيل المثال، تعتمد إحدى الشركات المصنعة طريقة جافة، واعتماد تكوين المعدات مطحنة دقيقة. المحرك الرئيسي للتكسير هو 45 كيلوواط، ومحرك التصنيف هو 7.5 كيلوواط، ومحرك التغذية هو 0.55 كيلوواط، ومحرك نقل الهواء هو 18.5 كيلوواط، ومحرك التوربين الهوائي هو 1.5 كيلوواط، بإجمالي 73 كيلوواط، وطحن 600 كجم من الأرز في الساعة، وطحن 10 كجم من الأرز لتجهيز طاقة 1.2 كيلوواط. والمعدات صاخبة عند التشغيل، وليس من السهل تنظيف داخل المعدات وفي خط الأنابيب. يجب استكشاف ودراسة طرق ومعدات تكرير المواد الخام بشكل أكبر.

5. المعدات ضخمة وتغطي مساحة كبيرة

أرز الشعيرية تحتاج إلى شيخوخة ثانوية. تستغرق الشيخوخة الأولى 6-8 ساعات، وتستغرق الشيخوخة الثانية 3-4 ساعات. نظرًا لأن محتوى الماء في الشعيرية حوالي 33٪ فقط، فإن انخفاضًا طفيفًا في محتوى الماء سيؤثر بشكل خطير على تأثير الشيخوخة. من أجل الحفاظ على محتوى الماء في الشعيرية وبيئة الشيخوخة، غالبًا ما يستخدم المصنعون طريقة وضع البخار في آلة الشيخوخة. مع وضع البخار، يتم ضمان محتوى الرطوبة في آلة الشيخوخة ولا يسهل فقدان الرطوبة في الشعيرية، ولكن يتم شيخوخة الشعيرية تحت 40 درجة مئوية، وأحيانًا أكثر من 60-70 درجة مئوية، وهي ليست أفضل درجة حرارة للشيخوخة، لذلك يجب تمديد وقت الشيخوخة لتحقيق تأثير الشيخوخة، والنتيجة هي أن المعدات كبيرة نسبيًا. إذا لم تتمكن آلة الشيخوخة من الحفاظ على الرطوبة ودرجة الحرارة المناسبة لشيخوخة النشا، ولكن أيضًا الحفاظ على محتوى الماء في الشعيرية، فسوف تضمن جودة شيخوخة الشعيرية بشكل جيد ويمكنها تقصير وقت الشيخوخة، وستكون المعدات خفيفة الوزن.

وقت تجفيف أرز الشعيرية طويل جدًا، بعضها يصل إلى 12 ساعة. الآن، يحتوي دقيق الأرز الرطب على محتوى ماء بنسبة 60٪، ويمكن تجفيفه إلى أقل من 13٪ بعد 60 دقيقة، إمكانات تحويل المجفف لأرز الشعيرية كبيرة، ويمكن تقصير حجم المعدات كثيرًا.

تم تشكيل خط إنتاج أرز الشعيرية، وقد أحرز تقدمًا كبيرًا، لكنه لا يزال يحتاج إلى بذل جهد كبير للبحث والاستكشاف ليصبح معدات حديثة، ومعدات منخفضة استهلاك الطاقة وعالية الإنتاجية.